玻璃鋼雕塑/玻璃鋼浮雕塑制作

玻璃鋼的制作：玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了.

模具制作：模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏資料，但石膏資料強(qiáng)度低、放置時間長時容易變形。本文中引見一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。硅橡膠資料運(yùn)用前為流體狀態(tài)，活動性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反響構(gòu)成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對其交聯(lián)反映無影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的外表層資料，既能夠高質(zhì)量地復(fù)制出作品的外形，又能夠保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體。能夠應(yīng)用玻璃鋼易成型的特性，用作模具的載體資料。

詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元

塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制→

脫模及組裝模。